广东昊锐净化车间如何节能?
节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但长期以来,无尘车间安装中针对的主要矛盾是微粒,而节能问题一直未引起高度重视。随着我国GMP达标的净化车间建设规模迅速发展与扩大,从净化车间设计上采取胜力措施来降低能耗,节约能源,已到了 刻不容缓的地步,而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施,可有效地降低能耗和生产成本。
设计合适的车间
现代净化厂房建造单层大框架正方形大面积厂房好。其显著优点是外墙面积小、能耗低,可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外,可控制和减少窗墙比,加强门窗构造的气密性。此外,在有高温差的净化室设置隔热层,围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造,建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板,在温度控制房间设置有良好防潮性能的密封室,这些措施均能达到节能的目的。
降低净化车间污染值
降低净化车间的污染值也有利于净化车间的节能。净化车间空气的主要污染源不是人,而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此,使用低污染值的绿色环保材料可使净化车间的污染状态很低,这也是减少新风负荷,降低能耗的很好的途径。
工艺平面布置
在进行无尘车间安装厂房内的工艺平面布置时应十分重视贯彻节能的要求。在净化车间内只能布置有洁净要求的生产工序、生产设备和必要的房间,而且按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,努力减少无尘车间的面积,因为减少净化车间的面积或减少级别高净化车间的面积就是降低能耗。在满足生产工艺和噪声要求的前提下,要求洁净度高的净化车间尽量靠近过空调机房,以减少管线长度,减少能耗。
根据不同季节调控温度
在满足生产工艺的前提下,从节能的角度出发,需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的净化车间生产条件为:温度18℃-26℃,相对湿度45%-65%。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌,不利于洁净环境的维持,过低易产生静电,使人体感觉不适。根据生产实际,只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求。因此,从我国人们的习惯和体质看,夏天温度从24℃升高到26℃,相对湿度45%-65%比较合适。冬天应该在20以上,而相对湿度从45%降到自然状态则节能是明显的。
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